挑戰(zhàn)自我 勇往直前
真正的風(fēng)景不在絕頂之上的一覽眾山小
而在一路攀登的挑戰(zhàn)與堅(jiān)持
聲學(xué)成像儀,通俗來講,就是 “聲音的相機(jī)” 。它通過一個(gè)由數(shù)十個(gè)甚至上百個(gè)微型麥克風(fēng)組成的陣列(麥克風(fēng)陣列),捕捉來自特定區(qū)域的聲波,并運(yùn)用先進(jìn)的波束形成算法,將聲音的源頭、位置和強(qiáng)度在可見光視頻圖像上實(shí)時(shí)疊加顯示。
最終,您在屏幕上看到的是一幅正常的視頻畫面,但在有聲音泄漏或異常聲源的位置,會(huì)呈現(xiàn)出彩色的、類似熱成像的“云圖”,從而讓操作人員 “看見”聲音。
其核心技術(shù)可以概括為三個(gè)步驟:
聲波采集:設(shè)備前方的麥克風(fēng)陣列同時(shí)捕捉空間中的聲波信號(hào)。每個(gè)麥克風(fēng)接收到聲波的時(shí)間有微小的差異。
信號(hào)處理:內(nèi)置的處理器利用波束形成技術(shù),通過計(jì)算這些麥克風(fēng)之間聲波到達(dá)的時(shí)間差,反向推算出聲波來源的方向和距離。
圖像合成:將計(jì)算出的聲源位置信息,與內(nèi)置攝像頭拍攝的可見光視頻進(jìn)行實(shí)時(shí)疊加,在聲源位置生成一個(gè)彩色的、代表聲壓級(jí)高低的覆蓋層(云圖)。顏色通常從藍(lán)色(低聲壓)到紅色(高聲壓)漸變。
直觀可視:將抽象的、難以定位的聲音問題轉(zhuǎn)化為清晰的視覺圖像,大大降低了診斷門檻。
快速高效:能夠進(jìn)行大面積掃描,實(shí)時(shí)顯示結(jié)果,數(shù)秒內(nèi)即可定位問題點(diǎn),效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)單點(diǎn)測(cè)量的方法。
非接觸式測(cè)量:無需接觸被測(cè)設(shè)備,可以在安全距離外對(duì)高壓、高溫或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。
抗干擾能力強(qiáng):在嘈雜的工業(yè)環(huán)境中,可以通過設(shè)置頻率范圍,專注于識(shí)別特定故障發(fā)出的聲音(例如特定頻率的泄漏聲或軸承異響),有效過濾背景噪音。
聲學(xué)成像儀的應(yīng)用非常廣泛,主要集中在以下幾個(gè)領(lǐng)域:
1. 氣體泄漏檢測(cè)
這是最經(jīng)典和高效的應(yīng)用。無論是壓縮空氣、蒸汽、真空還是各種惰性氣體,發(fā)生泄漏時(shí)都會(huì)產(chǎn)生湍流,發(fā)出高頻超聲波。
應(yīng)用場(chǎng)景:工廠壓縮空氣管道、氣動(dòng)元件、閥門、儲(chǔ)氣罐;汽車制造中的密封性測(cè)試;電力行業(yè)的SF6氣體泄漏檢測(cè)。
2. 工業(yè) predictive maintenance (預(yù)測(cè)性維護(hù))
通過檢測(cè)設(shè)備異常聲音,提前發(fā)現(xiàn)故障隱患。
應(yīng)用場(chǎng)景:
軸承故障:損壞的軸承會(huì)發(fā)出特定的周期性沖擊聲。
齒輪磨損:齒輪嚙合不良會(huì)產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音。
部件松動(dòng)或摩擦:可視化的聲源有助于快速定位松動(dòng)部件。
真空泄漏:檢測(cè)真空設(shè)備或管路的泄漏點(diǎn)。
3. 電力行業(yè)檢測(cè)
電力設(shè)備局部放電(電暈、電弧、電痕)時(shí)會(huì)伴隨產(chǎn)生特定的超聲波和可聽噪聲。
應(yīng)用場(chǎng)景:高壓輸電線路、變電站、開關(guān)柜、絕緣子、變壓器等設(shè)備的局部放電檢測(cè)和定位。
4. 異響(NVH)檢測(cè)
在產(chǎn)品質(zhì)量控制中,用于定位產(chǎn)品的異常噪音。